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吹瓶模具試模的常見問題

發布時間:2020-07-01 點擊次數:889


摘要:在吹瓶模具試模過程中,通常會遇到哪些問題?旺成模具總結了以下幾點常見問題,及解決方法和步驟;

吹瓶模具問題一:主澆道粘模

 解決方法與步驟:

拋光主澆道→噴嘴與模具中心重合→降低模具溫度→縮短注射時間→增加冷卻時間→檢查噴嘴加熱圈→ 拋光模具表面→檢查材料是不是有污染

問題二:塑件脫皮分層

 解決方法與步驟:

檢查塑料種類和級別→檢查材料是不是有污染→升高模具溫度→物料干燥處理→提高物料溫度→放慢注射速度→縮短澆口長度→減小注射壓力→改變澆口位置→采用大孔噴嘴

問題三:塑件翹曲和變形

 解決方法與步驟:

降低模具→降低物料溫度→增加冷卻時間→降低注射速度→降低注射壓力→增加螺桿背壓→縮短注射時間

問題四:尺寸穩定性差

 解決方法與步驟:

改變料筒溫度→增加注射時間→增大注射壓力→改變螺桿背壓→升高模具溫度→降低模具溫度→調節供料量→減小回料比例

問題五:塑件脫模困難

解決方法與步驟

降低注射壓力→縮短注射時間→增加冷卻時間→降低模具溫度→拋光模具表面→增大脫模斜度→減小鑲塊處間隙

問題六:有凹痕

解決方法與步驟

調節供料量→增大注射壓力→增加注射時間→降低物料速度→降低模具溫度→增加排氣孔→增大澆道與澆口尺寸→縮短澆道長度→改變澆口位置→降低注射壓力→增大螺桿背壓

問題七:有氣泡

解決方法與步驟

物料干燥處理→降低物料溫度→增大注射壓力→增加注射時間→升高模具溫度→降低注射速度→增大螺桿背壓

問題八:出來的瓶子表面光澤差

解決方法與步驟

物料干燥處理→檢查材料是否污染→提高物料溫度→增大注射壓力→升高模具溫度→拋光模具表面→增大澆道與澆口的尺寸




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